1.在開(kāi)機(jī)前檢查各個(gè)地方是不是有松動(dòng)，要及時(shí)的固定好，避免作業(yè)的時(shí)分出現(xiàn)問(wèn)題。別的，還要把上面一切的東西收拾潔凈，有次序的放在一個(gè)位置，這么能夠很好的運(yùn)用。

2.在軋尖機(jī)作業(yè)的時(shí)分，要調(diào)整軋與軋之間的間隔，不要有太大的間隔，否則在作業(yè)的時(shí)分就會(huì)把布料軋壞，降低了產(chǎn)值，并且效率不高。并且在軋的時(shí)分不要趁熱打鐵，這么不只不會(huì)快速，反而會(huì)慢，要依照過(guò)程一步步的來(lái)。

3-16型軋尖機(jī)

 3.生產(chǎn)的產(chǎn)線上的作業(yè)人員在傳送布料的過(guò)程中不能夠像空中拋物相同直接扔給別的的作業(yè)人員，這在過(guò)程中就會(huì)傷到周?chē)囊恍﹦e的作業(yè)人員，不要為了趕時(shí)間而形成欠好的結(jié)果。等等以上都是咱們?cè)谶\(yùn)用軋尖機(jī)時(shí)需求留意的，咱們只要堅(jiān)持一個(gè)準(zhǔn)確的情緒才會(huì)把作業(yè)做好。

 拉絲機(jī)對(duì)變頻器的要求：
（1）要求變頻器0.5HZ時(shí)高達(dá)150%的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。
（2）要求能實(shí)現(xiàn)多臺(tái)的比例聯(lián)運(yùn)控制，隨著負(fù)載和電壓的變動(dòng)時(shí)能自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出頻率實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速不變。
（3）要有RS485通訊功能和PLC、PC機(jī)實(shí)現(xiàn)通訊控制。
（4）采用共直流母線方式控制，節(jié)電效果好。

 壓力矯直機(jī)的分類

   早期的壓力矯直機(jī)都是通用型的壓力機(jī)。隨著校直技術(shù)的發(fā)展，考慮到校直工藝的特殊性：如行程小，不需退料，能翻鋼或能換向，支點(diǎn)位置可調(diào)等特點(diǎn)而設(shè)計(jì)出專用校直壓力機(jī)。最常見(jiàn)的仍為曲軸式壓力矯直機(jī)。在其連桿與滑塊之間用螺紋連接，改變螺紋長(zhǎng)度可以得到不同的開(kāi)距，但行程固定不變。其進(jìn)一步的發(fā)展就是曲柄偏心式壓力矯直機(jī)。通過(guò)調(diào)節(jié)曲柄軸外的偏心套的相位角便可改變偏心距而得到不同的行程，以滿足了不同斷面尺寸工件的校直需要，提高了校直工作效率。上述兩種校直壓力機(jī)要具備很大校直力時(shí)常需要龐大的結(jié)構(gòu)尺寸。為了滿足大型鋼材的校直需要，又不致使結(jié)構(gòu)尺寸過(guò)大，而產(chǎn)生了大壓力小行程的肘桿式校直壓力機(jī)。在大型鍛件及鋼坯的校直中翻鋼是一道麻煩的工序，為解決不翻鋼問(wèn)題而創(chuàng)造了臥式換向壓彎式矯直機(jī)。操作者根據(jù)工件原始彎曲方向決定校直所需的反彎方向與位置。先開(kāi)動(dòng)輥道移送工件定好位置，然后開(kāi)動(dòng)齒輪齒條升降機(jī)構(gòu)使小滑塊升到工件的凸彎處，使大滑塊變成兩個(gè)支點(diǎn)，第三步開(kāi)動(dòng)蝸輪螺母把大滑塊推倒工件處并將其壓靠，第四步開(kāi)動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)使小滑塊對(duì)工件進(jìn)行壓彎以達(dá)到校直目的。工件的彎曲方向改變時(shí)小滑塊與小滑塊的支點(diǎn)與壓頭作用點(diǎn)互換，即原來(lái)在下面的小滑塊上升，原來(lái)在上面的大滑塊下降。如果工件原始彎曲方向?yàn)槎S彎曲時(shí)，則需另設(shè)翻鋼機(jī)構(gòu)。機(jī)械傳動(dòng)的壓力矯直機(jī)經(jīng)歷了較長(zhǎng)的發(fā)展過(guò)程，在規(guī)格、結(jié)構(gòu)及品種方面都有過(guò)許多新的改進(jìn)，但其基本結(jié)構(gòu)仍可歸納為上述四種典型。對(duì)壓彎量的調(diào)節(jié)仍采用及種厚度不同的墊塊憑操作者的經(jīng)驗(yàn)隨機(jī)的選用墊塊墊在壓頭與工件之間以獲得所需要的壓彎撓度。當(dāng)然壓彎的精確度不易保證，工作效率也很低。為了提高工效和校直精度，把液壓技術(shù)應(yīng)用到壓力矯直機(jī)上已取得成功。液壓傳動(dòng)的壓力矯直機(jī)不僅可以任意調(diào)節(jié)壓下量，還可以調(diào)節(jié)壓力的大小。另外還具有壓力大、體積小、重量輕和便于控制等一系列有點(diǎn)。這類矯直機(jī)也有立式和臥式之分，每種都可按壓力大小分出許多規(guī)格。液壓矯直機(jī)已經(jīng)從普通型發(fā)展到精密型，進(jìn)而發(fā)展到程控型。普通型除了上述優(yōu)點(diǎn)外，仍然要憑操作者經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定校直精度。而精密型由于配備了檢測(cè)儀表可以在校后跟蹤檢測(cè)，再按檢測(cè)后顯示的彎度改進(jìn)下一次的校直壓彎量，直到合格為止。其支點(diǎn)可移動(dòng)，兩次壓下中間不卸活不重卡，效率提高，質(zhì)量有保證。但壓彎量仍為人為設(shè)定，不夠準(zhǔn)確，全過(guò)程都靠手工操作，效率提高有限。程控型壓力矯直機(jī)經(jīng)人工上料后按程序完成裝卡、檢測(cè)、電腦設(shè)定壓彎量、反彎校直、旋轉(zhuǎn)檢測(cè)、再設(shè)定壓彎量、再反彎校直、再檢測(cè)，直到合格為止，并自動(dòng)卸料。程控壓力矯直機(jī)的研制成功結(jié)束了壓力矯直機(jī)工作精度低、工作效率低和自動(dòng)化程度低的歷史，一躍而成為高精度及高技術(shù)水平的矯直機(jī) 。